경계 결함 탐지 도구 설정

이 도구를 설정하는 과정에는 결함이 있는지 여부를 판별하는 데 사용되는 임계값 설정 과정이 수반됩니다. 시작하기 전에 검사할 부품의 영상 데이터베이스(전달되고 있는 상태와 실패한 상태 모두 해당)는 PC에서 영상을 로드하기로 로드해야 합니다.

1. 시작하려면 오류가 없는 상태에서 부품의 영상을 로드합니다. 다음으로, 표면 결함(Surface Flaw) 도구를 추가합니다.
2. 도구를 추가한 후 영상의 영역을 구성해야 합니다. 영역 유형(Region Type) 드롭다운 메뉴에서 사각형(기본값), 원, 고리 또는 다각형 영역을 선택합니다. 결함이 나타날 것으로 예상되는 영상 내에서 해당 영역을 찾아서 구성합니다. 해당 영역의 경계에 결함 및 결함 가능성이 있는 위치가 포함되는지 확인합니다.

참고: 도구의 성능을 최적으로 하려면 영역을 더 작게 하는 것이 좋습니다. 영역이 클수록 검사 시간이 늘어나기 때문입니다. 설치물(fixture)을 사용하지 않을 경우, 결함이 모든 영상에서 주로 같은 위치에 나타나는지, 또는 영역이 기능의 예상된 이동 구간을 수용할 정도로 넓은지 확인합니다.

3. 영역을 확정하려면 확인 버튼을 누릅니다(도구를 잡에 추가하지 않으려면 취소 버튼을 누릅니다).

4. 부품에 오류가 없는 상태에서, 도구의 파라미터를 조정하여 도구가 일부 결함을 식별하지 않는지 확인합니다. 결함 후보 탭에서 표시 영상 파라미터를 사용하여 파라미터 조정이 도구의 결과에 어떠한 영향을 미치는가에 대한 가상 피드백을 표시합니다. 시작하려면 표시 영상(Display Image) 파라미터를 결함 후보(Flaw Candidates)로 설정하여 모든 탐지된 결함이 빨간색 경계 상자 내에 포함되도록 합니다.

참고: 선택적으로, 검사 영상 영역을 강조 표시하고 다른 영역을 제외시키면서 마스크를 생성할 수도 있습니다. 마스크는 무시해야 할 텍스트, 라벨 또는 기타 기능이 수반되는 검사를 구성할 때 매우 유용합니다.

5. 파라미터 조정 시 도구 영역부터 시작하여 ROI가 제대로 검사할 영역을 둘러싸고 있는지 확인합니다. 여기에는 라벨, 문자 또는 로고의 경계와 같이 관련 없는 기능은 포함되지 않습니다. 검사에 부품의 경계가 포함되면 해당 영역은 경계와 평행하게 위치해야 합니다(동일한 내용이 원 모양의 영역에 적용되고, 이 경우 원형 영역의 호는 부분의 경계와 평행하게 됨).
6. 다음으로, 샘플링 계수 및 다듬기 계수 파라미터를 조정해 봅니다. 경사도가 낮은 결함이나 대비가 낮은 큰 결함을 탐지하려고 할 경우 샘플링 파라미터를 늘립니다. 다듬기 계수 파라미터를 늘리면 작고 거짓인 결함을 쉽게 제거할 수 있습니다.
7. 이러한 파라미터를 조정했으면 탐지 유형, 탐지 크기 및 탐지 축 파라미터의 또 다른 옵션을 사용합니다. 대부분의 애플리케이션의 경우, 탐지 유형 파라미터는 빠름으로 설정되고 탐지 크기는 1이 될 수 있습니다. 밝은 영역 결함, 어두운 영역 결함 또는 밝고 어두운 영역 결함이 필요한 애플리케이션의 경우, 탐지 크기 파라미터는 결함을 탐지할 수 있는 반경보다 크게 설정되어야 합니다. 영역이 경계에 평행하게 구성되었으면 탐지 축은 영역과 평행하게 실행되도록 설정해야 합니다.
8. 그런 다음 최소 결함 영역, 최대 결함 영역 및 최소 대조 파라미터를 조정합니다.
9. 도구가 오류 없는 상태에서 해당 부품을 올바르게 검사하면 결함이 있는 부품의 영상을 로드합니다. 도구가 원하는 결함을 올바르게 식별할 때까지 파라미터의 조정 과정을 다시 진행합니다. 결함이 있는 부품의 영상을 더 많이 로드하고 필요에 따라 파라미터를 조정하여 추가 결함을 식별합니다.
10. 결함이 식별되었으면 부품의 영상을 오류가 없는 상태에서 다시 로드하여 결함이 포함되지 않아 여전히 올바르게 검사되고 있는지 확인합니다. 올바른 구성을 마쳤으면 도구는 런타임 검사를 할 준비가 된 것입니다.
11. 마지막으로, 도구의 입력/출력 속성을 사용하여 다른 도구 및/또는 다른 외부 장치 간에 도구 데이터를 공유합니다(원할 경우).